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EDI電去離子工作原理：
EDI電去離子裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽(yáng)離子交換膜之間形成EDI單元。 EDI工作原理如圖所示。 EDI組件中將一定 數(shù)量的EDI單元間 用網(wǎng)狀物隔開，形成濃水室。又在單元組兩端設(shè)置陰/陽(yáng)電極 。在直流電的推動(dòng)下，通過(guò)淡水室水流中的陰陽(yáng)離子分別穿過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入到 濃水室而在淡水室中去除。而通過(guò)濃水室的水將離子帶出系統(tǒng)，成為濃水。
EDI技術(shù)介紹：
EDI電去離子設(shè)備一般以反滲透（RO）純水 作為EDI給水。RO純水電 導(dǎo)率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻率可以高達(dá)17MΩ.cm(25℃ )，但是根據(jù)去離子水用途和系統(tǒng)工藝、配置不同，EDI純水適 用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm (25℃)的超純水。
EDI電去離子技術(shù)的發(fā)展歷程：
近幾十年以來(lái)，混合床離子交換技 術(shù)一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生且再生過(guò)程中使用大量 的化學(xué)藥品（酸、堿）和純水，并造成一定的環(huán)境問(wèn)題，因此需要開發(fā)無(wú)酸堿處理的 超純水系統(tǒng)。
正因?yàn)閭鹘y(tǒng)的離子交 換已經(jīng)越來(lái)越無(wú)法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需要，于是將膜、樹脂和電化學(xué)原理相結(jié)合 的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場(chǎng)革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿足于當(dāng)今世界的環(huán)保要求。
自從1986年EDI膜堆技術(shù)工業(yè)化以來(lái) ，全世界已安裝了數(shù)千套EDI電去離子系統(tǒng)，尤其在制藥、半導(dǎo)體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時(shí)在 廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。
EDI電去離子設(shè)備的特點(diǎn)：
1、產(chǎn)水水質(zhì)高且穩(wěn)定、連續(xù)
2、操作簡(jiǎn)單、安全
3、不會(huì)因再生而停機(jī)
4、不需酸、堿化學(xué)藥劑再生
5、運(yùn)行費(fèi)用低于混床
6、占地面積小
7、無(wú)污水排放
8、容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制
EDI進(jìn)水水質(zhì)要求：
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TEA (含CO2 ) <25mg/L as CaCO3 |
PH值5－9 |
總硬度<1 mg/L as CaCO3
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硅<0.5 mg/L
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TOC<0.5 mg/L |
余氯<0.05 mg/L
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Fe，Mn，H2S <0.01 mg/L |
電導(dǎo)率40-2μS/cm（25℃)
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EDI部分產(chǎn)品規(guī)格：
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型 號(hào) |
產(chǎn)水量(M3/H) |
管 徑(mm) |
工作壓力 (MPa) |
材 質(zhì) |
膜 堆 |
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LDL- 0.3 |
0.3 |
DN15 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP EDI |
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LDL- 0.5 |
0.5 |
DN20 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP EDI |
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LDL- 1 |
1 |
DN20 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 2 |
2 |
DN25 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 3.5 |
3.5 |
DN32 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 6 |
6 |
DN40 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 10 |
10 |
DN50 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 15 |
15 |
DN63 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 20 |
20 |
DN75 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 30 |
30 |
DN100 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 40 |
40 |
DN125 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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LDL- 50 |
50 |
DN125 |
≤0.6 |
不銹鋼/碳鋼 |
CP OR E- CELL |
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